在传统观念中，电源的性能与重量成正比。比如我们买电源，一般会先称功率，大功率可能就够了。在我们没有仪器实际测试电源的情况下，这确实是一个非常有效的方法。但是，技术在不断进步。就像电脑从建筑的诞生到今天的便携笔记本，电源也在经历着同样的技术变革。我们来关注一些最新的电源，会发现电源真的变得轻薄了。
首先，从消费者心理来说，厂商必须提高用户的购买价值，也就是说，要花最少的钱，买到性能更好的产品。因此，厂商就要不断进行技术革新，在保持性能不变的情况下，进一步提高产品的集成度，采用新材料，新的设计理念，来降低成本。
具体来看，电源是如何通过上述理念来实现的。首先，EMI电路作为CCC测试最重要的内容之一，是电源减少电磁辐射的重要屏障。在过去，为了达到CCC 要求。EMI电路通常要设置两级，采用共模和差模电路在实现EMI的滤除。然而，随着元器件性能的改善，只需要部分电路就可以达到CCC的要求了。特别是功率比较低的电源，由于产生的电磁干扰很小，一般我们看到一级EMI只有一个X电容。当然，高功率电源的EMI电路就相对要复杂一些。
其次，PFC电路也是非常重要的一环。在过去，PFC一般采用金属骨架，而现在采用了新材料，如陶瓷和塑料。这两种材料不仅绝缘性能好，而且重量大大减轻，同时也降低了PFC产生的噪音，可谓一举多得。
第三，贴片技术的广泛使用，使得部分电容、电阻、二极管体积大大缩小，并且都集成到了PCB板的背面，因此，我们看到电源内部结构比以前要整洁了许多，同时，整洁的内部布局更有利于电源风道的形成，有利于散热。www.xker.com 供稿
第四，芯片技术的发展，集成度越来越高，比如，以前的PWM加比较器的设计，而现在这两个芯片都集中到一个芯片中，不仅如此，周边的辅助的元器件也大大减少。
第五，功率器件技术的进步，电路设计的优化，使得电源效率从65%提高到了80%以上，效率的提高必然带动电源发热的减少，因此，以前厚厚的散热片也可以瘦身了。
当然，有变也有不变，即部分器件是不能变的，比如大电容、变压器、开关管、整流管等。另外，不同产品，其卖点不同，部分元器件也有差异。比如航嘉宽幅小子，为了适应低电压，就采用了680微法的大电容，而如果不需要这个功能，只要330微法就够了。
综上所述，技术的进步的同时，我们的眼光和理念也得发生变化
