钢领是钢丝圈的运行轨道，其表面粗糙度、圆度影响着钢丝圈运行的平稳性。钢领的质量是由钢领材质、加工精度、热处理水平以及在使用过程中的处理水平和维护保养决定的。在使用过程中要严把质量关，新钢领上车前必须经过严格挑选，严格检查，以确保产品质量的稳定。
钢领的分类
钢领一般分为普通钢领和高速钢领两类。就其形状而言，有平面钢领、锥面钢领和双面钢领等；就其材质而言，有碳素钢钢领、工具钢钢领、轴承钢钢领和合金钢钢领等；就钢领表面处理方法而言，有镀氟、镀铬、镀镍等，其主要作用是提高钢领的耐磨性，延长使用寿命。
影响钢领使用寿命的因素
由于材质及表面处理技术的不同，钢领的使用寿命有很大的差异。纺织厂对钢领的使用管理也直接影响钢领的使用寿命，在实际生产过程中应当重视钢领的使用与管理。
细纱机设备状况
环锭细纱机本身的机械状态不良，震动大，龙筋不水平，钢领板不平整，钢领安装起浮不置中，导致钢丝圈在钢领跑道上运转状态不稳定，对钢领产生不稳定负荷，以致钢领过早磨损。
钢丝圈选型使用
钢丝圈选型不当或钢丝圈使用周期不当导致纱线通道不畅，散热差，严重损坏钢丝圈跑道，导致钢领过早磨损。
纱线号数
在正常纺纱过程中粗号纱钢领使用寿命短于细号纱，因为粗号纱钢丝圈号数重，负荷大。
钢丝圈号数
相同号数的纱线，机织经纱钢领的使用寿命低于针织用纱，因为机织经纱钢丝圈号数比针织纱的重。
钢领的直径
纺制同号纱采用不同直径的钢领。较小直径的钢领使用寿命短，因为相同的钢丝圈线速度对小直径钢领产生较大的摩擦力。由于小钢领曲率比较大，散热性能差，钢领使用寿命短。采用相同的锭速时，小钢领所用钢丝圈号数重，所以钢领使用寿命短。
纺纱环境
纺纱纤维种类、车间温湿度均对钢领的使用寿命有影响。纤维光滑，温湿度稳定，钢领的使用寿命可延长。
使用管理
钢领的使用管理也直接影响钢领的使用寿命，应根据所纺品种、纱线号数和对成纱质量的影响以及器材消耗的要求综合来进行钢领的选用以及使用周期的确定，严格按周期调换，对未到使用周期而调换下来的钢领进行轻磨保养，清洁后以备下次使用。
正确选择钢领规格
以钢领直径为基准，5个影响钢领规格选择的因素分别为纱管长度、线速度、锭子转速、纺纱号数、捻度。根据国外经验：锭速不高于16 kr/min时，采用长度为205 mm的刚性好、抗挠强的塑料纱管为宜；锭速不低于19 kr/min时，采用高速锭子为宜。
当纱管长度为钢领直径的5倍时，两者处于最佳配合状态。如钢领直径为38 mm时，纱管长度以180 mm～190 mm为宜；钢领直径为42 mm时，纱管长度以200 mm～210 mm为宜；钢领直径为45 mm时，纱管长度以210 mm～220 mm为宜。
当钢领内径为48 mm和51 mm时，适纺号数为58.31 tex以上，线速度为22 m/s～36 m/s，锭子转速为9 kr/min～14.5 kr/min；当钢领内径为42 mm和45 mm时，适纺号数为14.57 tex～58.31 tex ，线速度为32 m/s～40 m/s，锭子转速为14 kr/min～18.5 kr/min；当钢领内径为38 mm 和40 mm时，适纺号数为7.29 tex～18.21 tex，线速度为38 m/s～40 m/s，锭子转速为18.5 kr/min～20 kr/min。
