（一）防止噪声危害的措施：
1.生产车间和工作场所的噪声不得超过85分贝，对每天接触不到8小时的工种，时间减半，可放宽3分贝，但最高不得超过115分贝。
2.控制和消除噪声源：将噪声超标的鼓风机、电动机、冲切机等采取隔离或移出室外；有条件的取消铆接及锻压等噪声大的工艺；排气噪声大的设备安装专用消音器；实现生产过程自动化，减少对人员的影响。
3.控制噪声的传播和反射：噪声超标的生产区域根据实际需要安装吸音材料或消声器；对噪音较大的设备或生产工位安装隔音室或隔音罩。
4.加强个人防护。佩戴防噪音耳塞、耳罩（符合GB5893.1-1986）等。
（二）防止粉尘危害的措施：
1.生产工艺和设备的技术革新应优先选择不产生或少产生粉尘的先进设备，实现生产过程的机械化、封闭化和自动化，减少粉尘影响。
2.粉尘有可能泄露的区域保持密封，并安装粉尘回收装置或静电吸附装置，并定期检查粉尘回收效果。
3.加强个人防护。在有粉尘泄露区域，要求佩戴滤尘效率高、呼吸阻力小、便于佩戴的防尘口罩，并定期更换，安全监督管理部门负责监督管理定期检查。
4.科学选择防尘口罩，选择防护效果好，呼吸顺畅，使用经济的好口罩。有助于预防肺部伤害发生。现在口罩必须执行GB2626-2006标准。防尘口罩的等级分为KN100、KN95二个等级。其中KN100可以对超微粉尘达到近100%（99.97%以上）的防护效果。颗粒度大的，可以选用KN95等级。
三、总结：
1.首先消除危险源（设备自动化升级减少或杜绝人员作业、工艺升级替代等）；
2.其次控制危险源（源头控制增设防护封闭化管控、转移至无人作业区）；
3.其次人员防护达标（确实无法规避要保障人员劳动防护措施齐全有效性）；
4.最后安全警示达标（现场警示告知标识醒目齐全、有条件可加装智能报警提示器）；