水泥生产线是指采用新型干法水泥制备工艺，主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。
将原料同时烘干并粉磨，或先烘干后粉磨成生料粉，然后将生料粉喂入水泥回转窑内煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）用磨粉机磨细而成。
生产线设备
1、破碎机
物料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由皮带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎。
2、水泥球磨机
简称水泥磨，是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。特点是磨粉效率高、节能环保、产能大，维护简单等。
3、回转窑
目前主要有两大类，一类是窑筒体卧置，并能作回转运动的称为回转窑；另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。作用就是让经过水泥磨产出的水泥生料由窑尾进入，再通入煤粉并在窑内燃烧，进行烘干、脱水、预热、分解等多个步骤。
4、烘干机
是水泥生产工艺流程中常用的水泥生产设备之一，可以根据烘干物料及需求，进行调整。工作中设备供热平稳，能保证烘干产量、质量的提高。
5、冷却机
是一种骤冷式冷却机，其原理是：用鼓风机吹冷风，将铺在篦板上成层状的熟料加以骤冷，使熟料温度由1200℃骤降至100℃以下，冷却的大量废气除入窑作二次风。
生产流程
1、破碎及预均化
用破碎机将水泥生产原料如石灰石、黏土、铁矿石及煤等进行破碎，运用科学技术在原料存、取过程中实现原料的初步均化。
2、生料制备
合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
3、生料均化
新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的一道把关作用。
4、预热分解
预热分解主要包括物料分散、气固分离、预分解等步骤。
5、水泥熟料的烧成
在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的矿物。
6、水泥粉磨
它是水泥生产工艺的工序，也是耗电多的工序。作用就是将水泥熟料粉磨至适宜的粒度，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。
设备价钱
一条水泥生产线设备价格不能一概而论，因为生产线的配置水平不同，价格也会有很大区别，小型的生产线在四五十万，也有上百万的生产线，设备配置水平就高，型号也大。