弹簧的种类很多，同样制作弹簧的材料更多。所以说选择合适的弹簧材料是很重要的。
我们在选择弹簧材料的时侯，应考虑其用途、使用条件(载荷性质、大小及循环特性、工作持续时间、工作温度等)以及加工、热处理和经济性等因素。
为了保障弹簧能够可靠地工作，其材料除应满足具有高的强度限度和屈服限度外，还必须具有高的弹性限度、疲劳限度、冲击韧性、塑性和良好的热处理工艺性等。实践中应用多的就是弹簧钢，其品种又有碳素、弹簧钢、低锰弹簧钢、硅锰、弹簧钢和铬钒钢等。
1:碳钢弹簧钢
这种弹簧材料(如65、70钢等)具有价格便宜、原料来源方便等优点，缺点是弹性极限低，反复变形后容易失去弹性，在130度下无法正常工作。
2:低锰弹簧钢
与碳素弹簧钢相比，这种弹簧钢(如65Mn)具有淬透性好、强度高的优点;缺点是淬火后容易产生裂纹和热脆性。但由于其低廉的价格，它经常被用来制造尺寸较小的弹簧，如离合器弹簧。
3:硅锰弹簧钢
由于加入了硅(如60Si2Mn)，可以显著提高钢的弹性极限，提高回火稳定性。因此，可以在较高的温度下回火，以获得良好的力学性能。硅锰弹簧钢在工业上有着广泛的应用，多用于制造汽车、拖拉机的卷簧。
4:铬钒钢
向钢中添加钒(如50CrVA)的目的是细化钢的结构，提高钢的强度和韧性。这种材料具有良好的抗牛奶疲劳和抗冲击性能，可以在-40度到210度的温度下可靠地工作，但价格更贵。主要用于高需求场合，如用于制造航空发动机控制系统的弹簧。
此外，有些不锈钢、青铜等材料具有耐腐蚀的特点。青铜还具有磁性和导电性，因此常用于化学设备或腐蚀性介质中弹簧的制造。其缺点是不易热处理，机械性能差，在普通机械中很少使用。
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