常用导电材料：
1、铜
铜的导电性能好，在常温时有足够的机械强度，具有良好的延展性，便于加工，化学性能稳定，不易氧化和腐蚀，容易焊接，因此广泛用于制造变压器、电机和各种电器的线圈。纯铜俗称紫铜，含铜量高，根据材料的软硬程度可分为硬铜和软铜两种。铜材经过压延、拉制等工序加工后硬度增加，称作硬铜，通常用做机械强度要求较高的导电零部件。硬铜经过退火处理后硬度降低，即为软铜。软铜的电阻系数被硬铜小，适宜做电机、变压器和各类电器的线圈。在产品型号中，铜线的标志是“T”，“TV”表示硬铜，“TR”表示软铜。
2、铝
铝的导电系数虽比铜大，但它密度小。同样长度的两根导线，若要求他们的电阻值一样，则铝导线的截面积约是铜导线的1.69倍。铝资源较丰富，价格便宜，在铜材紧缺时，铝材是最好的代用品。铝导线的焊接比较困难，必须采取特殊的焊接工艺。电机和变压器上使用的铝是纯铝。由于加工方法不同，铝也有硬铝和软铝之分。用做电机、变压器线圈的大部分是软铝。在产品型号中，铝线的标志是“L”，“LV”表示硬铝，“LR”表示软铝。
常用电线电缆的品种、特点及用途：
电线电缆的品种很多，按照它们的性能、结构、制造工艺及使用特点可分为裸线、电磁线、绝缘电线电缆和通信电缆四种。
一、裸线
裸线只有导体部分，没有绝缘和护层结构。按产品的形状和结构不同，裸线可分为圆单线、软接线、型线和裸绞线四种。修理电机电器时经常用到的是软接线和型线。
（1）软接线：软接线是由多股铜线或镀锡铜线绞合编制而成的，其特点是柔软，耐振动、耐弯曲。常用软接线的品种见表1。
表1 常用软接线品种
（2）型线：型线是非圆形截面的裸电线，其常用品种见表3-2。
表2 常用型线品种
二、电磁线
电磁线应用于电机电器及电工仪表中，作为绕阻或元件的绝缘导线。常用电磁线的导电线芯有圆线和扁线两种，目前大多采用铜线，很少采用铝线。由于导线外面有绝缘材料，因此电磁线有不同的耐热等级。常用的电磁线有漆包线和绕包线两类。
（1）漆包线：漆包线的绝缘层是漆膜，广泛应用与中小型电机及微电机、干式变压器和其他电工产品中。常用的漆包线有缩醛漆包线、聚酰漆包线、聚酯亚胺漆包线、聚酰胺酰亚胺漆包线和聚酰亚胺漆包线等五类。
（2）绕包线：绕包线用玻璃丝、绝缘纸或合成树脂薄膜等紧密绕包在导电线芯上，形成绝缘层；也有在漆包线上再绕包绝缘层的。除薄膜绝缘层外，其他绝缘层均需经过胶粘绝缘漆浸渍处理，以提高其绝缘性能、力学性能和防潮性能，因此它们实际上是组合绝缘。绕包线一般用于大、中型电工产品。根据绕包线的绝缘结构可将其分为纸包线、薄膜绕包线、玻璃丝包线及玻璃丝包漆包线四类。
三、电线、电缆
1、电线、电缆型号的含义及用途
电线、电缆产品的型号均以汉语拼音字母和阿拉伯数字来表示，它们所代表的意义是：
表3 电缆型号的含义
表4 橡皮、塑料电力电缆型号、名称和主要用途
表5 常用绝缘电线
表6 通用橡套软电缆
2、电缆的选择
⑴电缆的额定电压大于等于电网的额定电压。
⑵按发热条件选择电缆截面：Iyx≥Ijs
式中：Iyx-电缆芯线安全载流量；
Ijs-通过电缆的计算电流（A）；
当数根电缆敷设在地中或管中，其安全载流量除了要乘温度校正系数外，还应乘以并列在地中的工作电缆校正系数。
温度校正系数：根据导体的额定温度和实际周围空气温度选择不同校正系数。
工作电缆校正系数：根据电缆之间的距离和电缆的数目选择不同校正系数。
（3）根据环境和敷设方法来选择电缆。
3、电缆的敷设
（1）根据用电场所的特点而采用电缆线路时，应选择不易遭受各种损坏的有利走向。电缆一般采用恺装电缆，但敷设在电缆沟内或敷设在确无直接机械损伤和化学腐蚀危险的场所，也可采用无恺装电缆。
（2）一般在对电缆无侵蚀作用的地区且同一路径电缆不超过6根时，应尽量采用直埋敷设。当电缆线路与地下管网交叉不多，地下水位较低，同一路径电缆根数较多，可采用电缆沟敷设，但沟内一般不要超过12根，在同一路径电缆根数在15根以上时，可采用电缆隧道敷设。
（3）电缆在管道内敷设的方式，因施工复杂，电缆的敷设、检修和更换也不便，且散热不好，一般不宜采用。
（4）直埋电缆，沟底应平整，无硬质杂物，否则应铺100mm厚的细土（或细砂）。电缆上加盖100mm厚的细土（或细砂）后，再盖混凝土盖板或砖保护。盖土前应测绘1：500电缆实际走向祥图，并同电缆有关资料一起保存。地面上应装设电缆走向标志，以利运行和检修。
（5）穿越路面和建筑物及引出地面高度在2m以下的部分，均应穿在保护管内，保护管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。每根1管。一根单芯电缆不得穿在磁性保护管内，但可将同一回路的单芯电缆一起穿入同一管内。
（6）恺装电缆或铅包、铝包电缆的金属外皮在两端应可靠接地，接地电阻应不大于10Ω。
（7）电缆过河或过桥的两端应留有0.3~0.5m的余量；建筑物进出口电缆终端应留有1~1.5m的余量，以备重新做电缆头用。
4、电缆的维护及检修
（1）电缆沟的维护：
① 检查电缆沟的出入通道是否畅通，沟内如有积水应加以排除，并查明积水原因，采取堵漏措施，发现沟内脏污应加以清扫。
② 检查电缆沟内的防火及通风设备是否完善正常，并记录沟内温度。
③ 检查电缆及终端盒的接头是否漏胶和漏油，接地是否良好。
④ 检查支架有无脱落及锈烂，电缆在支架上有否擦伤。
（2）户内外电缆及终端头的维护：
① 检查终端盒内有无积水、空隙或裂缝现象。
② 检查有无电晕放电痕迹并清扫电缆头。
③ 测定接地电阻和绝缘电阻。
④ 检查电缆的标示牌是否清楚完整。
（5）各种常用电线电缆安全载流量
表7 300/300V YQ、YQW轻型橡套软电缆规格及载流量
表8 300/300V YZ、YZW中型橡套软电缆规格及载流量
表9 450/750V YC、YCW重型橡套软电缆规格及载流量
表10 塑料绝缘电线长期连续负荷载流量(A)
(线芯长期允许工作温度+70℃,周围环境温度+25℃)
表11 橡皮绝缘电线长期连续负荷载流量(A)
(线芯长期允许工作温度+65℃,周围环境温度+25℃)
低压线路：
一、低压线路的一般要求
低压线路一般应满足以下要求：
（1）车间照明和电力线路应分开设置。
（2）选择导线的截面除按计算负荷电流外，还应考虑线路允许的电压损失、导线的机械强度。
（3）每一电灯分路的灯和插座的总数一般不超过25只，每一分路的最大负荷不应超过30A。
（4）三相四线制中性线的载流能力一般不小于相线的1/2；二相三线或单相线路的中心线截面应与相线截面相同。
（5）导线的安全载流量与保护该导线的熔断器的熔体额定电流之间的关系一般规定如下：
照明线路：导线的安全载流量≥熔体的额定电流；
电力线路：导线安全载流量*（1.5~1.8）熔体额定电流；
有爆炸危险场所内的线路：导线的安全载流量*0.8≥熔体的额定电流。
（6）线路截面减小的地方或分支线处，一般应加装熔断器。
（7）低压线路完工接电之前，应进行以下测试：
① 测量绝缘电阻。用500V兆欧表测量线路装置的每一分路以及总熔断器之间的导线和导线对大地间的绝缘电阻，绝缘电阻不应小于下列数值：
相对地为0.22MΩ；
相对相为0.38MΩ。
对于36V低压线路的绝缘电阻亦不应小于0.22MΩ。在潮湿及带有腐蚀性气体或蒸汽的房屋内，此项绝缘电阻值可以适当降低。
② 测量系统电阻。明、暗管线装置的钢管及电缆线路的金属包皮应连成一体。从总开关邻近的一点起到户内线路装置的任何一点止，钢管或电缆金属外皮系统的电阻不得大于1Ω。
二、户内、外明线
1、导线的选择：
户内、外明线应采用橡皮或塑料绝缘导线。按照机械强度的要求，导线的最小截面和敷设距离应符合下表规定。
表：户内、外明线最小截面和距离
2、塑料护套线
塑料护套线直接装置在敷设面上，需用防锈的金属夹头或其他材料的夹头安全牢固地支持；在连接处应加瓷接头或接线盒；禁止将塑料护套线直接埋在水泥或石灰粉刷层内。塑料护套线敷设在空心楼板的孔内时，导线的护套层不得损伤，应能便于更换导线。
3、明、暗管线
明、暗管线用的钢管必须进行防锈处理。装于潮湿、腐蚀场所的明管及埋在地下的暗管，应采用管壁厚度不小于2.5mm钢管。
穿管子导线的绝缘强度不低于交流500V，管内不得有接头；必须要接头时，应加装接线盒。除直流回路导线及接地线外，不允许在钢管内穿单根导线。
钢管与钢管之间用束节连接，与接线盒的连接处用螺母拧紧，钢管管口应装有护圈。敷设于含有对导线绝缘有害的蒸汽、气体或多尘房屋内的钢管，以及敷设于可能进入油、水等液体的场所的钢管，其连接处应密封。
明管应采用管卡支持，管卡间的距离应符合下表规定。钢管或硬塑料管的敷设应尽可能沿最短线路并减少弯曲次数。布线的管路较长或有弯时，应加装拉线盒，使两个拉线点之间的距离符合以下要求：
（1）无弯曲时，不超过45m。
（2）两个拉线点之间有一个弯曲时，不超过30米。
（3）两个拉线点之间有两个弯曲时，不超过20米。
（4）两个拉线点之间有三个弯曲时，不超过12米。
明管弯曲处的曲率半径不应小于外径的4倍；暗管弯曲处的曲率半径，钢管不应小于外径的6倍；敷设于混凝土内的钢管曲率半径不应小于外径的10倍。
钢管弯曲后，夹角不应小于90°；弯曲处的管径不能因弯曲而缩小、弯扁或折裂。
明敷钢管管卡间的最大距离
