装配式构件正在生产中。
去年这个时候，一切都很糟。
房地产按下暂停键，产品单一的缺陷暴露，外地市场毫无起色，企业运行成本居高不下，“看不到希望。”湖南五建筑工董事长鲁滔回忆。
然而，今年前八个月，五建筑工装配式构件产值达七千万元，超过去年整年。
逆市增长的消息在行业内传开，让株洲市住建局建筑节能与科技管理科科长谭婷感慨万千，“千磨万难，我们的坚持有收获。”
的确，外界很难想象，过去几年，他们，或者说整个株洲绿色建筑行业，经历过多少迷惘和消沉。
哪怕建筑业在GDP占比多年来持续走高，哪怕新技术应用越来越广，时至今日，依旧有很多人把建筑业跟低科技、“灰头土脸”、“泥腿子”联系在一起。
“从业十六年，经历过很多行业变革，有时候心里着急又难过。”鲁滔说。
不可否认，建筑业一度是“粗放式”的代表。扬尘、噪音、安全事故、民工讨薪……曾经总是“绯闻缠身”。随着社会不断发展，到今天，行业环境已经有了巨大的改善。
真的还要继续变革吗？
建筑业目前依旧是排碳大户。《中国建筑能耗研究报告（2020）》显示，2018年全国建筑全过程碳排放占全国碳排放比重的51.3%。其中建筑施工阶段碳排放就达1亿吨。
工地里，人在变少，也在变老。国家统计局发布的《2021年农民工监测调查报告》显示，30岁以下群体中从事建筑、装修的占比首次跌破20%，而50岁以上人群的占比则近43%。
劳务成本持续上涨。在株洲，株洲市统计局数据显示，2018年建筑业从业人员年平均工资为57836元，2019年则为60802元。
“10年后，当现在的建筑工人主力军不得已因超龄而被清退，而年轻人依旧因工作环境、发展空间不满意而‘绕道走”，届时谁来为我们修路造楼？”今年6月，《光明日报》刊文发问。
从株洲数据上看，或许有人会认为这是危言耸听：“十三五”期间，株洲建筑业产值年均增长率超12%，占GDP的比重从2015年的7.1%提高到2020年的10.5%。
但从众多教训及发展规律表明：越是“量”的高速增长，就越要注意“质”的稳步提升。
“问题已经显现，如果不抢抓机遇快人一步，将来船大难调头。”众多业内受访者认为。
一边是绿色发展大势浩荡，行业提质增效压力不减；一边是科技水平不断提高，但工人群体老化且断档。
“智能建造与建筑工业化的协同发展将是建筑业转型升级的必经之路。”谭婷说。
其中，多年来自上而下强力推动的装配式建筑被寄予厚望。
装配式建筑，形象而言，就类似于搭积木：将梁、柱、接板、墙板、楼梯等部件在工厂里预制好，再运到工地直接组合、安装。其又分为预制混凝土构件（PC构件）、钢结构两大类。
住建部研究数据表明，相比传统方式，装配式混凝土建筑在施工过程可减少建筑垃圾70%，人工至少30%，减少水资源消耗25%。
2016年，装配式建筑正式出现在国务院政府工作报告中。在随后超过半年时间里，A股市场概念板块中，装配式建筑指数轮番上涨。
2017年，全国超过20个省级行政区域接连出台相应政策为行业指路，制造强省湖南自然在列。不仅如此，在湖南谋划中，特别对长株潭地区装配式建筑推广及发展作出相应要求。
鲜为人知的是，敢为人先的湖南，早已吹响集结号。早在2014年，湖南省政府在全国率先下发推进住宅产业化的文件，将住宅产业化（装配式建筑）列入“十三五”期间全省重点扶持的十大新兴产业之一。
现在，一场行业革命正式打响了。
从零到亿的穿越
2019年3月7日，伴随着一场热闹的仪式，五建筑工生产基地竣工了。“新的起点”“开山之作”“重要支撑”，面对这个株洲首个混凝土装配式建筑生产基地，现场一片期许。
但市场形势依旧严峻，在众多亲历者回忆里，“那确实不是一个好时候。”
彼时，湘潭已坐拥远大筑工、中民筑友、金海钢构、恒运科技等8家装配式建筑企业。当地权威媒体曾披露：“4个产业基地产值达6.66亿元，培育上千名产业工人。”
而当时的株洲，因为没有生产基地，无法大规模生产应用，装配式建筑产品成本依旧高企，最高时造价成本每平方米高达近500元。本土市场叫好但不叫座，让推广陷入两难。
方向，成为唯一的笃定。当时在湖南，政府层面，省装配式建筑发展联席会议制度确定；市场层面，成立了湖南省住宅产业化促进会（联盟）。
开弓没有回头箭。投产后，五建筑工开始推出叠合板、楼梯等装配式建筑产品。那年，房地产“盛宴”已经接近尾声了。
2019年，五建筑工装配式建筑产值仅200多万元。而且大部分产品在其母公司湖南省第五工程有限公司内部使用。
很快，他们迎来“高光时刻”。长沙马栏山湖南创意设计总部大厦 A栋工程，所有PC预制构件生产与安装由五建筑工完成，这栋超过68米的高层混凝土装配式建筑，引起业内巨大关注，被《建筑杂志社》誉为示范样本。
这年，虽然装配式产品产值比上年翻了十倍，达到2000多万元，但依旧未达预期。并且，随着市场拓展进一步铺开，隐忧开始暴露。
常规产品没有市场竞争力，纯粹靠比拼市场拓展能力；新办企业，设备摊销占比大；组织架构参照国企设置，管理成本高，没有价格优势……
到底往哪个方向走？
“我们必须基于建筑工业化的思路，用研发设计引领生产，建立一套属于自己的、不同于传统的、标准化的产业生态体系，才有足够的核心实力。”鲁滔说。
随后，五建筑工一则招贤令传遍行业：设计研发部扩军。经过近一年的筛选，一批精兵强将纷至沓来。
2021年6月9日上午，在河东沿河小区加装电梯现场，吊车长臂高举，一节节“箱子”逐个拼接成电梯井道。这款来自五建筑工的装配式预制井道，从工厂建模到现场拼装，最快一个礼拜完成。
样貌平平的预制电梯井，背后可不简单。研发人员对比了市场上不同品牌和型号的电梯设备技术参数，并对居住建筑、办公室建筑、医疗建筑和学校建筑中常用的电梯型号进行统计分析，确定了符合标准化、模数化的电梯井道设计方案。
“电梯井道这类产品，价格在十几万元到二十几万元之间，基本没有利润，但这种细分领域的专注尝试很有必要。”在五建筑工总工程师童义看来，工业化的底层逻辑就是产品思维，市场有需求，研发就要跟上。
房地产进入下行周期，市场方向必须要调整。从上到下，公共建筑应用建造工业化，既是各类规划与条例的强制要求，也是重点方向。
然而，因为标准化程度不一，对装配式建筑来说，这无疑是最难做的领域，当然，也是最考验实力的领域。
谈到此处，五建筑工研发设计师周泊言深有感触，他经手的一个市级疾控中心项目，三层楼以上每一层的结构布局都不一样。“我们试图在非标准化市场建立一个属于自己的标准。”
办法有且只有一个：提高研发设计能力，尽可能提供更多解决方案。去年，五建筑工研发投入达到800多万元，对于一个地方建筑企业而言，这是一笔“巨款”。研发能力的提升，打响了品牌，也成为逆势增长的密码之一。
此外就是降本增效。车间工人考核从计时改为计件；使用双层模具，一个模具对应多个构件，可反复使用；调整混凝土配比，建立消耗定额机制等等。使平均成本下降了10%，让市场价更有竞争力。
长沙雅礼芙蓉中学、株洲市公安局警务技能训练基地、长沙民政职业技术学院综合楼建设等一批公建项目先后到手。保守估计，今年该公司装配式构建产值将达到2亿元。从只卖产品，到研发设计，再到设计、制造、装配施工总承包，五建筑工用了三年，而研发设计能力，无疑最为重要。
眼下，他们又在捣鼓好几个市场上还从未出现过的东西。
“从甲方要什么我们就做什么，到市场有需求我们就研发，再到主动提出研发需求，这是工业化路劲的常规过程。”鲁滔说。
年轻的朋友来相会
2021年9月13日，习近平总书记考察榆林化工公司时，面对着平均年龄只有32岁的年轻员工们说：“一支年轻的队伍啊，欣欣向荣。你们是承担着历史任务的一批人。”
煤化工产业与装配式建筑产业有相通之处，都立足绿色发展，都是传统产业中的朝阳产业。
此外，五建筑工跟榆林化工一样，也有着一支年轻的队伍。设计研发部10位全职员工，平均年龄不过28岁。
李杰就是这支生力军的一员。在长沙读大学时，土木专业的师兄们反复告诫他，“累、磨人、搬砖、一定不要搞施工！”于是他暗下决心，要么去甲方，要么去设计院。
机缘巧合，最终还是入职了省内一家老牌知名的装配式建筑生产制造企业。刚开始那些年，趁着房地产的东风，过了几年舒坦日子。但随着市场变动，东家研发能力的短板开始暴露，李杰于是跳槽。
前文提到的装配式电梯井道，就出自李杰之手。“住宅工业化要求我们在产品中导入制造的思维，用产业链的眼光去思考问题，也要突破科创瓶颈，无论对企业还是个人来说，都是提升的关键。”
1994年出生的周泊言是株洲人，前几年在温州一家制造企业上班。眼下，五建筑工正在负责“省属高校宿舍建设过程标准化研究”课题，他是年级最小的参与者。
“设计研发、前期咨询、售后技术咨询，短短一年，感觉个人能力提升很多，对职业生涯信心倍增，有时候也感到肩上的责任感。”周泊言说。
与李周二人相比，33岁的陈斯离工地更近一些，他是安全主管。安装班组6个人，都跟陈斯年纪相仿，他们一出现在工地，总是引人侧目，因为与传统民工相比，实在是太年轻了。
他干安装很多年了，但做装配式建筑安装才四年。他说，年轻人干工地的越来越少，这一行累，工作时间长，又都是苦力活，老实讲，也不体面，说出去就是三个字：农民工。
“现在工地上的年轻人越来越少，工厂的年轻人越来越多，其实工厂不一定比工地赚得多，归根结底是个固有印象的问题。”陈斯说。
他说，装配式安装工，还是有技术含量，如果建筑业转型能成功的话，年轻人自然会来，“至少讲出去也是干技术活的。”
后来居上再向前
一个存在几千年的传统行业，要彻底转为现代工业，何其艰难？
五建筑工的故事，是株洲建筑工业化这些年的真实缩影。如果不了解株洲建筑工业化的来时路，就无法理解一个新的增长点所带来的振奋。
其实，株洲动作并不慢。
2014年，全国房地产增速放缓，行业迷茫情绪升温。这年，株洲本土企业湖南伟大集团率先主动转型，联手住建部、市住建局、德国能源署，剑指节能建筑的设计研发，开了株洲住宅产业化先河。
2017年，全国各地密集出台装配式建筑政策后，株洲第一时间跟上，随即出台实施意见并细化具体要求，扶持举措可谓“含金又含情”。
然而，随后两年，在生产基地缺位、投融资环境变化、政策推动等多种复杂原因掣肘之下，株洲装配式建筑推广率连续两年在全省排名中下。
“部分县区政府部门仍抱有观望和应付心态”“部分县区领导甚至以影响招商为由拒绝推广”……那些年，在多次装配式建筑现场推进会上，都有市级领导直面披揭。
2019年底，湖南全省装配式建筑现场推进会在长沙举行。“起了个大早赶了个晚集”的株洲被点名“照顾”。
落后不可怕，一直落后才可怕。
这场推进会后仅过两天，由株洲市住建局牵头，一场大讨论在市内上演。“站在产业链全周期看问题”“施工市场不能丢”“算好综合成本”……
紧接着，株洲召开市委常委会，装配式建筑成为重要议题。“痛定思痛、凝聚共识，株洲有能力、有基础干好这个产业，必须打一场翻身仗。”市住建局相关负责人透露。
不可否认，企业与项目给了株洲决策层足够的底气。彼时，除去五建筑工外，湖南中天杭萧钢构业已起势，这家蛰伏三年，研发投入超千万元的企业，已经进入湖南全省钢结构装配式生产第一梯队。
2019年底，在湖南省发改、住建、资规、财政四部门联合发文基础上，株洲在全省率先制定配套政策，从立项、审批、建设、验收、奖补等全建设流程中嵌入装配式建筑理念，并率先制定装配式技术方案认定表。
2020年疫情袭来，株洲市住建局多方研究，又在湖南省率先制定过渡期实施方案，根据项目、市场实际情况酌情推进。
去年10月1日，《湖南省绿色建筑发展条例》正式施行，湖南绿色建筑发展进入法治轨道。随后，株洲又在全省率先联合市级12个部门印发《株洲市绿色建筑创建行动实施计划》。
连续两年，株洲节能与绿建管理工作在株洲省住建厅排名全省第一，新增装配式建筑占比全省第一。
……
观其言而察其行，重点要看人们怎么做。
针对株洲市装配式建筑构件产品缺少子目、无市场指导价等问题，株洲市住建局联合株洲市装配式智能建造业协会，大量走访调研，各方共同努力，发布PC构件信息指导价。此外，还出台《株洲市节能产品和装配式建筑部品部件公示管理实施细则》。
今年4月，株洲先进制造产业链调整，“节能环保与绿色装配式建筑产业链”入围株洲13条新型优势产业链之一。两个月后，该产业链集中办理首批18个企业问题。原材料采购、产品监管、园区堵车……问题无论大小，能解决的“马上就办” 难解决的给出时间表。
“风气完全不一样了。”株洲市内一家装配式建筑生产企业负责人回忆道。
国家钢结构住宅试点城市、装配式建筑示范城市、绿色建造试点城市等荣誉称号；五建筑工等4家装配式建筑生产企业；株洲市民中心等一大批绿色建筑项目，在株洲，“城市+基地+项目工程”产业示范路径已经肉眼可见。
尽管成效显著，但从五建筑工看株洲整体建筑工业化，共识的形成、政策稳定性与持续性、信息技术的深度融合、就业吸引力等问题不能忽视。
在众多业内人士看来，科技含量高、产业关联度大、带动能力强的智能建造是大方向之一。其不仅能带动软件、物联网、大数据、高端装备制造等战略性新兴产业发展，还可以催生建筑产业互联网、建筑机器人、数字设计、智能生产、智能施工、智慧运维等新产业、新业态、新模式，乘数效应、边际效应显著。”
“建筑工业化是大势所趋，我们有曲折，有低谷，有反思，也有成绩。不管前路如何，继续笃定心神，风雨兼程，纵向抓机遇，横向促融合，一定能占有一席之地。”谭婷说。
每个阶段有每个阶段的使命，当然，每个阶段亦有每个阶段的难题。株洲建筑工业化也好，株洲制造业也罢，不可能毕其功于一役，更非一朝一夕之功。
唯有真抓实干，唯有静水深流。