电气工程项目施工，电缆施工的工艺规范和施工要点有哪些？帮你梳理清楚了，看一看不错。
一、电缆沟、电缆井施工要求
在进行电气工程项目施工的时候，也要注意一些工艺规范，其中电缆沟和电缆井的工艺规范如下：
（1）应根据设计图纸的示范来进行施工，要保证电缆沟或工作井内的通道干净、宽敞，宽度不应该小于有关规范及标准要求。
（2）开挖的时候要严格按照挖沟断面分级开挖，沟体开挖应连续开挖，开挖施工中不得超挖，如发生超挖，应用细砂或石粉回填夯实至设计深度。挖土完成后应对基层土进行平整夯实处理。
（3）浇捣混凝土垫层时，要先绑扎钢筋，再浇捣混凝土。
（4）电缆沟、井砌筑前应进行一次复测，待确定了方向后根据设计要求来进行砌筑。
（5）压顶梁浇筑时，制安模板时应托架牢固、模板平直、支撑合理、稳固及拆卸方便。
（6）抹灰前检查预埋件安装位置正确，与墙体连接牢固。
（7）铺设盖板时，应调整构件位置，使其缝宽均匀。
（8）电缆检查井、工井口处宜采取防坠落保护措施。井盖应具有防盗、防滑、防位移、防坠落等功能。
此外，电缆沟及电缆井还要注意一些施工要点，具体如下：
（1）电缆沟、井开挖时，密切注意地下管线、构筑物分布情况。
（2）如出现沟底持力层达不到设计要求，采取换土处理。
（3）拆模养护时，非承重构件的混凝土强度达到1.2MPa且构件不缺校掉角，方可拆除模板。
（4）混凝土外露表面不应脱水，普通混凝土养护时间不少
（5）抹灰工程施工的环境温度不宜低于5℃，在低于5℃的气温下施工时，应有保证质量的有效措施。
（6）土方回填时宜采用人工回填，采用石灰粉或粗砂分层穷实，每层厚度不应大于300mm。
（7）电缆沟应有不小于0.5%的纵向排水坡度，在最低处加装集水坑。
更值得注意的是，当你在进行预制式电缆沟槽时，也应该把握好该项目的工艺规范及施工要点，具体如下：
工艺规范：
（1）确保混凝土预制沟槽及盖板的强度和工艺尺寸满足设计要求。
（2）沟槽的施工范围、敷设深度及走向符合设计要求。
（3）预制沟槽下的混凝上垫层应满足设计要求，并满足养护期要求。
（4）沟槽之间空隙使用水泥砂浆填补。沟槽之间接口处高差不得超过10mm.沟槽之间接缝严密，直线段间隙不得超过20mm。
（5）地质条件允许情况下，采用l：1放坡，若无法放坡时，需采用钢板桩支护。
施工要点：
（1）复核沟槽中心线走向、折向控制点位置及宽度控制线。
（2）基坑底部施工面宽度，为在垫层断面设计宽度的基础上两边各加500mm，深度满足设计标高。
（3）沟槽边沿1500mm 范围内严禁堆土或堆放设备、材料等，1500mm以外的堆载高度不应大于1000mm。
（4）垫层下的地基应保持稳定、平整、干燥，严禁浸水；垫层混凝土应密实，上表面平整。
（5）沟槽吊装时，周围如有带电线路，设专人监护保持安全距离。施工情况较为复杂或困难时，编制施工方案报总工批准。
二、电缆排管
电缆排管工艺要求如下：
（1）土方开挖完成后按现场土顾的坚实情况进行必要的沟底夯实处理及沟底整平。
（2）浇筑的混凝土板基础应平直，浇灌过程中用平板振动器振捣，如需分段浇捣，应采取预留接头钢筋、毛面、刷浆等措施。
浇注完成后要做好养护。
（3）在底层应先砌砖，根据设计要求用砖包底层电缆管，再砌第二层，如此类推，逐层施工。
（4）管道敷设时应保证管道直顺，管道的接缝处应设管枕，接口无错位，在管接口处采用混凝土现浇，提升接口强度。管与管之间的管驳采用热熔或插接，导管器试通合格。
（5）敷设后多余的电缆管应切除，并将切口打磨平滑。
电缆排管施工要点如下：
（1）管沟填碎石、石粉或粗砂垫层应控制好高度，并压实填平。
（2）在浇捣排管外包混凝土之前，应将工井留孔的混凝土接触面酯毛（糙），并用水泥浆冲洗。在排管与工井接口处应设置变形缝。
（3）管应保持平直，管与管之前应有20mm的间距，管孔数宜按发展预留适当备用，管路纵向连接处的弯曲度，应符合牵引电缆时不致损伤的要求。
（4）施工中应防止水泥、砂石进入管内，管应排列整齐，并有不小于0.1%的排水坡度，施工完毕应用管盖盖住两端。
三、非开挖电缆管道
工艺规范如下：
（1）按照设计图纸，提前做好勘测工作，查明地形、地貌、地面建筑对工程的不利条件，查清水域覆盖面积和深度，应查实有无影响检测的干扰源，并做好标记。施工前、应提前与市政有关部门进行沟通，确认开挖处有无其他管线。地下管线探测后，尚应通过地面标志物、检查井、闸门井、仪表井、人孔、手孔等进行复核。
（2）应选取正确合理的入钻点和出钻点。
（3）导向孔施工应按设计的钻孔轨迹进行导向施工，并做好导向孔施工的记录。导向孔轨迹的弯曲半径应满足电缆弯曲半径及施工机械的钻进条件。
（4）铺设管线穿越公路、铁路、河流、地面建筑物时，最小覆土深度应符合有关专业规范要求。
施工要点如下：
（l）入钻点宣设在行人车辆稀少且具有足够空间摆放设备处，出钻点则宜设置在能够摆放管材、方便拖管的另一端。
（2）出入土角应根据设备机具的性能、出入土点与被穿越障碍的距离、管线埋设深度等选择，出入土角宜为8皛15?，并满足电缆进入工井时的弯曲半径。
（3）钻进和回拖只允许钻杆顺时针旋转，以免钻杆松脱；钻杆分离过程中钻杆必须逆时针旋转，以免损坏螺纹。
（4）回拖铺管结束后，必须在回扩孔内压密注浆，固化泥浆的配制及充填应满足有关工艺的要求。
（5）管材间的连接应采用热熔对接。热熔对接时，管材两端面刨平，用加热板加热，使塑管端面熔化，完成管道连接。